Une entreprise,
des métiers

LE TOURNEUR

Nos poteries sont pour 99 % fabriquées à la main au tour et au colombin. L’ensemble des anses, des guirlandes, des frises et des motifs sont posées par les mains expertes du garnisseur avant la cuisson.

Chaque pièce est donc unique et originale et jamais identique à une autre, c’est ce que l’on appelle l’artisanat. Un bon tourneur fabrique environ 70 à 100 vases par jour selon s’il s’agit d’un grand pot ou d’un petit pot.

L'ÉBARBEUR

Cette étape est essentielle, c’est le moment où l’on reprend chaque pièce tournée à la main, pour la nettoyer, la lisser et la trouer. Ce travail se fait en règle générale 24 heures après que le tourneur a achevé la pièce afin que celle-ci ne soit ni trop molle ni trop dure.

Il va, à l’aide d’un couteau, nettoyer le fond de la poterie pour qu’elle soit le plus plate possible, lisser la poterie à l’aide d’une éponge naturelle et utiliser un outil fait maison pour parfaire le pré-trou en son milieu qui assurera un bon drainage mais permettra également l’émaillage de la céramique.

LE SÉCHOIR

L’ultime luxe du temps

C’est en plongeant dans le monde secret de nos ateliers que l’on saisit pleinement l’importance du temps aux Poteries d’Albi. Après la fabrication au tour, nos poteries sont descendues dans le silence des séchoirs, où elles reposent entre deux semaines et trois mois pour les plus grandes pièces.

C’est ce long repos qui donne le temps à la terre cuite de sécher en douceur et de conserver sa finesse et sa grande robustesse. Au cours de cette étape, l’évaporation de l’eau va réduire la taille de la pièce entre 8 et 10 %. Cette étape du séchage est délicate, car l’argile n’aime ni les changements brusques climatiques ni les courants d’air.

LA SIGNATURE

Nous attendons entre 24 et 48 heures après avoir tourné la pièce pour pouvoir la reprendre en main et lui apporter notre signature. Selon la taille de la poterie et la collection, nous allons y apposer un poinçon plus ou moins grand.

Nous le posons le plus souvent au dos de la pièce (comme on le ferait pour des assiettes) car nos émaux de très grande qualité viendraient recouvrir la signature si elle était apposée sur le ventre de la céramique.

Ce geste précis doit s’effectuer au bon moment afin de ne pas déformer la poterie. Nous utilisons des poinçons en cuivre façonnés sur mesure par des maîtres artisans français. Cette estampille vous garantit l’authenticité et la provenance de nos pièces et limite les contrefaçons.

LE CIRÉ

En 2001, nous avons eu l’idée d’apporter une nouvelle finition à la poterie, le ciré. Nous sommes les seuls à avoir élaboré ce procédé que nous avons breveté à l’I.N.P.I. Cette technique décore la poterie à l’aide de pinceau et donne un aspect cuir/bois à la poterie.

Cette ligne de produits réchauffera vos intérieurs rustiques mais aussi ethniques. C’est la gamme la plus longue à fabriquer aux Poteries d’Albi.

L'ÉMAILLEUR

Nous émaillons encore selon des méthodes anciennes, et nous sommes les derniers potiers en France à émailler par trempage dans des bains d’émaux (de couleur) nos contenants. Cette technique très physique offre l’avantage de proposer des émaux très lumineux et profonds, ce que n’offre pas le pistolet ou les peintures époxy.

La terre, selon sa température, la saison et la vitesse de trempage de l’émailleur, va pomper plus ou moins vite et quelques fois créer une coulure, qui est pour nous un gage d’artisanat et en aucun cas à considérer comme un défaut. Cette technique d’émaillage explique aussi pourquoi nos vases sont troués au fond et au centre, pour permettre à l’émailleur de les prendre avec un seul doigt et de les tremper.

LE PATINEUR

La Poterie Clair de Terre tire son savoir-faire ancestral et familial de la Poterie d’Albi. Mais à partir de 1998, peu à peu, nous avons su, par notre audace et notre inventivité, imposer un nouveau style avec la mise au point de procédés de fabrication uniques comme la patine.

En effet, la majeure partie de nos collections est réalisée entièrement et exclusivement au pinceau, donnant un aspect patiné à nos pots, nos jarres, nos coupes. Nous devenons peu à peu spécialistes des bi-couleurs, tri-couleurs, etc. Nous aimons essayer les mélanges audacieux. Chaque patineur vient ainsi apposer la main du maître en superposant successivement chaque couche d’émail, rendant ainsi notre poterie en terra cotta unique.

L'ENFOURNEUR

Autrefois, nous cuisions dans des fours en briques pendant près d’une semaine. Aujourd’hui, grâce aux nouvelles techniques, nous cuisons dans des fours à gaz pendant 15 heures de froid à froid, à 1005 °C. La cuisson se fait par paliers afin de ne pas faire éclater la poterie et de permettre la fusion de la terre et de l’émail, c’est ce que l’on appelle dans notre jargon « le point quartz ».

L’enfournement est un travail très minutieux, en effet, aucun vase ne doit se toucher au risque de se coller. Certaines couleurs n’aiment pas certaines autres, et se préfèrent dans un four et pas dans un autre… C’est là que l’expérience compte ! C’est pendant la cuisson que la magie du feu s’opère et que les couleurs se révèlent.

LE DÉFOURNEUR

Étape très importante, je les appelle « mes yeux ». Chaque matin, ils ouvrent les fours encore chauds (à 200°C), c’est à ce moment précis que les poteries chantent tel un carillon… Ils les défournent avec précaution, une après l’autre, en ayant le même soin pour chacune d’entre elles. Ils vont vérifier les formes, les dimensions, les couleurs.

C’est à ce moment également que certaines vont partir « à l’hôpital » pour se refaire une beauté. Nous allons quelques fois les soigner, les réparer, les réémailler, les recuire. Et c’est là tout le secret, car au final elles seront toutes identiques.

LES EXPÉDITIONS

Chaque commande reçue en semaine est traitée le jour même. L’expédition de nos commandes se fait par palettes cerclées et filmées. Nous respectons une charte de qualité comprenant de nombreux contrôles de conformité, afin de vous satisfaire au mieux.

La poterie en terre cuite émaillée demande beaucoup de soin lors de son emballage et de son expédition. Cette matière ne supporte pas l’à peu près, c’est pour cela que cette équipe a entre 10 et 19 ans d’ancienneté. Au niveau du conditionnement, nous avons éprouvé notre emballage sur l’ensemble des prestataires de transport, allant de la poste, à la messagerie et l’affrètement.

Acheter un pot en ligne ne s’improvise pas, il était nécessaire de mettre au point un emballage spécifique à nos poteries (mis au point par Paul Sabatier spécialisé dans le conditionnement) vous garantissant un pourcentage de casse inférieur à 0.50%.

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